電池內(nèi)部短路試驗機

產(chǎn)品型號：LT5054C

依據(jù)標準： JIS C 8714:2007                                              產(chǎn)品介紹：電池內(nèi)部短路試驗機模擬電池在一定環(huán)境溫度條件下進行強制內(nèi)部短路測試，測試箱為不銹鋼材質(zhì)，溫度均勻性好，具有排風(fēng)功能（即試驗完成后排放測試廢氣）。

產(chǎn)品特點：PLC 觸摸屏菜單式操作，采集數(shù)據(jù)頻率可達100次/秒，同時通過PLC編程設(shè)定試驗壓力，壓力保持時間，實測壓力，電池電壓，電池溫度，壓降速度等。

試驗原理：以0.1mm/S的速度，使用標準加壓工裝，對單電池放置有小鎳片的部位施加壓力，同時利用電壓采集系統(tǒng)監(jiān)測電池輸出端電壓的變化（電壓采集頻率為100次/秒）當觀測到有大于50mV的電壓降時，或者當施加的壓力達到要求（圓柱形電池800N , 方形電池400N）時，即停止降低加壓工裝并保持30s , 然后撤除壓力。

取樣要求：成品電池

技術(shù)參數(shù)：

擠壓工作臺材質(zhì)：鋁合金板或不銹鋼板，耐腐蝕；

壓頭尺寸：10×10×5mm 或10×10×2mm ，　電池強制短路夾具；

壓頭材質(zhì)：丁腈橡膠（NBR,邊10mm、厚2mm），丙烯基（acryl,邊5mm，厚2mm）各一塊

容量 ：  0-1000N，　分辨率：1N；

單位轉(zhuǎn)換： kg, lb，N；

測試行程： 0-100 mm（不含夾具）；

行程準確度：±0.05 mm；

測試速度： 0.1mm/S ，即6 mm/min (0~20 mm/min 內(nèi)可調(diào))；

荷重分解度： 1/10，000；

荷重精度：   小于±0.5%；

擠壓動作： 自上而下進行施壓；

電壓監(jiān)測數(shù)據(jù)采樣頻率：100次/秒；

傳動系統(tǒng)：   伺服步進馬達(日本松下)配合滾珠絲桿及直線導(dǎo)軌；

控制系統(tǒng)：采用PLC 觸摸屏控制器，可實現(xiàn)壓力，電池電壓，電池溫等參數(shù)的控制；

高低溫測試箱溫度范圍：   0 ~ 100℃；

溫度顯示精度： ±0.5℃，　溫控器：國產(chǎn)單點式溫控器；

溫度均勻度： ±2℃；

測試箱內(nèi)箱尺寸：400×500×500 mm；

升溫時間：每分鐘3℃（非線性空載）；

降溫時間：每分鐘1℃（非線性空載）；

內(nèi)箱材質(zhì)：不銹鋼板；

外箱材質(zhì)：不銹鋼霧面線條處理；

保溫材質(zhì)：玻璃棉；　 

加熱器:  鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器；

送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):　 對流式送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)；

保溫材質(zhì)：  　高效壓縮玻璃棉；

保溫裝置：  無熔絲開關(guān)、超溫保護開關(guān)、保險絲、正面開鋼化玻璃觀察窗、裝防爆鎖；

安全裝置：   *次超溫報警，MCCB 過載保護等；

排氣煙道：  葉片式設(shè)計可調(diào)出風(fēng)量；

控制形成：  時間到達后切斷發(fā)熱電源，蜂鳴提示；

電    源：   1∮，220V/50HZ；　 

機臺重量：   約150KG；

附 件：

1.主機1臺個；

2.傳感器1只；

3.標準施壓裝置一套；

4.標準壓頭工裝一套；　

5.產(chǎn)品操作說明書； 

6.產(chǎn)品保修卡；

7.出廠合格證；

8.計量證書。